L’alfabeto del taglio giusto

Phoenix FL-6525 è il nuovo sistema di taglio laser flessibile e completo di LVD. Il sistema offre versatilità e capacità al top della gamma con un ampio formato di taglio, 6510 x 2600 mm, e testa Bevel. La struttura rigida della macchina e il sistema di azionamento dinamico rendono possibile elevate prestazioni su una vasta gamma di spessori di materiale, con risultati di taglio costantemente di alta qualità su lamiere di spessore sottile e grosso. La testa di taglio Bevel fornisce un controllo preciso dell’angolo e della profondità dello smusso per tagliare contorni complessi o per operazioni di preparazione alla saldatura. La Bevel è un’opzione di processo che consente di effettuare tagli inclinati fino a 45°.

Tagli precisi

Il taglio inclinato è un processo di taglio che prevede che il pezzo sia tagliato con un bordo non perpendicolare alla sua superficie. Viene eseguito per creare la cianfrinatura e aumentare così l’area di superficie del bordo e quindi ottenere una saldatura più in profondità e più sicura. Esistono diversi tipi di bordi inclinati, indicati dalla lettera dell’alfabeto maggiormente somigliante alla forma del taglio visto in sezione trasversale. I tipi più comuni di taglio inclinato comprendono le lettere V, A, X, Y in su, Y in giù e K.

Malgrado sia possibile tagliare un bordo inclinato utilizzando un utensile per il taglio manuale su una macchina utensile o per la lavorazione di travi, i bordi inclinati possono essere tagliati anche per mezzo di una torcia o una testa di taglio laser specifica per il taglio inclinato a CNC montata su una macchina come la Phoenix FL-6525 nel caso specifico. In passato il taglio inclinato richiedeva numerosi test per via dell’elevata quantità di tagli inclinati esistenti.

Oggi le nuove tecnologie come il laser fibra hanno migliorato notevolmente la velocità, la ripetibilità e la precisione del taglio inclinato grazie ai parametri all’interno del software che gestisce il movimento della testa di taglio laser per il taglio inclinato. Il software di LVD consente di creare pezzi inclinati o di importarli automaticamente da un software esterno.

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Flusso di processo semplificato

Cadman è la risposta di LVD per un’integrazione completa del processo. Attraverso un’ampia comunicazione con i sistemi aziendali principali, Cadman aiuta a semplificare l’intero flusso di processo: dal preventivo alla generazione degli ordini, dai tempi di produzione stimati e reali alla punzonatura, piegatura, taglio laser e altre operazioni per realizzare la fabbrica intelligente. Cadman-Flow è il punto di accesso centrale all’intera suite software e collega tutti i moduli software Cadman.

Nel caso del taglio laser, Cadman-L sfrutta tutto il potenziale della macchina laser. La prevenzione intelligente delle collisioni avanzata, il nesting automatico e l’ottimizzazione dei movimenti della macchina e dei parametri di taglio elevano la produttività e l’affidabilità del processo di taglio laser. Le tecnologie di taglio preconfigurate sono ottimizzate per fare rendere la macchina al massimo delle sue prestazioni, le funzioni avanzate semplificano le operazioni di taglio laser ortogonale e con la testa Bevel, infine il modulo Report permette di confrontare i tempi teorici con quelli pratici.

L’automatizzazione che serve Phoenix FL-6525 è inoltre dotata del nuovo sistema di taglio con GasMix in cui viene aggiunta una percentuale di ossigeno all’azoto. Grazie a questa tecnologia sviluppata nel centro ricerche LVD si ottengono, sul ferro normale, velocità del 33% superiori a quelle ottenibili tagliando in azoto. La domanda dell’aumento di produttività, unitamente al costo sempre più alto della manodopera e alla disponibilità sempre più ridotta di operatori specializzati, stanno spingendo le aziende ad adottare tecnologie automatizzate per il taglio inclinato. Le tecnologie automatizzate consentono di ottenere una migliore precisione, ripetibilità e produttività.

Per massimizzare la resa del taglio laser e l’efficienza della lavorazione, Phoenix può essere equipaggiata con un sistema di automazione modulare MOVit di LVD, tra cui Load-Assist e il magazzino automatico WAS, un sistema completamente automatico per lo stoccaggio e il recupero di lamiere grezze e tagliate, ideale quindi per lavorare in turno non presidiato. WAS è progettato per mantenere il flusso di materiale continuo, rendendo la produzione ininterrotta. Il sistema integrato di carico e scarico fornisce la lamiera grezza alla macchina laser e trasferisce il materiale tagliato di nuovo al magazzino per essere stoccato o su un pallet opzionale di fianco alla macchina o per essere prelevato direttamente. Il sistema di carico/scarico a forche ha una capacità massima di spessore lamiera di 30 mm. Tra le torri è posizionato un elevatore su binario che sposta i pallet dalle varie posizioni, mentre un laser controlla che i pallet siano sempre allineati. Il magazzino a torri permette di avere un’altezza di impilaggio di 90 mm e una capacità massima di 3 t di materiale per pallet. È possibile collegare al magazzino una o più macchine laser anche di formato diverso.

L’interfaccia grafica Touch-A e il software di gestione del magazzino sono intuitivi e di semplice utilizzo. Viene stabilita una connessione Wi-Fi con l’unità di trasferimento pallet. Il sistema di programmazione facile e intuitivo permette di cambiare velocemente l’ordine dei lotti pianificati, in modo da soddisfare le priorità e le urgenze. Questa unità di automazione modulare può essere aggiunta in futuro come retrofit, non è indispensabile acquistarla direttamente con la macchina. Un grosso vantaggio, grazie a un magazzino WAS automatico, è di risparmiare spazio in officina e di gestire le scorte in tempo reale.

In miglioramento costante

Ad agosto 2019, LVD Company nv ha acquistato Compac Srl di Urbino, un fornitore di soluzioni di automazione industriale con cui collaborava sin dal 2016 per produrre sistemi automatici di stoccaggio applicati a macchine laser, prevalentemente in Italia. A seguire, LVD presenta MOVit, una gamma completa di sistemi di automazione che comprende le nuove opzioni TAS (Tower Automation System) e WAS (Warehouse Automation System) per le macchine taglio laser Phoenix e Puma.

I sistemi MOVit comprendono anche la Torre Compatta di LVD (CT-L), l’Automazione Flessibile (FA-L) e il Load-Assist (LA). MOVit WAS offre un numero personalizzato di torri a partire da un minimo di 3 , in configurazioni a una o due file. Ogni pallet ha una capacità di 3 o 5 t di materiale e un’altezza di impilaggio di 90 mm. Al sistema possono essere collegate più macchine per laser utilizzando dispositivi integrati di carico/scarico. Si possono aggiungere delle stazioni di uscita a WAS per fornire le lamiere tagliate a una zona di separazione pezzi oppure già separati ad altre macchine quali presse piegatrici. Sia il sistema TAS sia il sistema WAS offrono l’opzione per lo scarico direttamente sulla/e macchina/e. Le lamiere tagliate sono scaricate su un terzo tavolo, dove i pezzi possono essere separati e resi disponibili per una lavorazione aggiuntiva.

I sistemi di automazione sono caratterizzati da configurazioni altamente personalizzabili. Sono progettati per mantenere il flusso di materiale continuo, la produzione ininterrotta e l’organizzazione efficiente di lamiere e componenti. Le configurazioni standard TAS e WAS consentono una produzione a luci spente completa, in quanto le lamiere finite vengono restituite al magazzino.

a cura di Stefano Belviolandi