Carpenteria 4.0: software e automazione per la massima efficienza

L’efficienza produttiva e la riduzione degli sprechi sono oggi obiettivi strategici per la carpenteria 4.0. La crescente digitalizzazione e l’adozione delle tecnologie di Industria 4.0 stanno rivoluzionando il modo in cui vengono progettati, lavorati e gestiti i componenti in lamiera.
Computes Group si posiziona come partner tecnologico di riferimento, offrendo una suite di soluzioni software avanzate – CAD, CAM, MES e automazione – per digitalizzare e ottimizzare l’intero processo produttivo della lavorazione lamiera in carpenteria.

Digitalizzazione e automazione: la chiave per l’efficienza nella carpenteria 4.0

L’integrazione digitale tra progettazione, produzione e logistica consente alle aziende che operano nella carpenteria di migliorare produttività, qualità e sostenibilità. Le soluzioni come i software CAD 3D, CAM e MES di Computes Group permettono di:

• ottimizzare i tempi di progettazione, facilitando la modellazione, il disegno e la creazione di distinte base, migliorando l’efficienza e riducendo gli errori;
• ridurre gli sprechi di materiale: gli algoritmi di ottimizzazione evoluti del software CAM calcolano il miglior posizionamento dei pezzi sulla lamiera, riducendo gli scarti e massimizzando l’utilizzo del materiale;
• automatizzare il flusso di lavoro: l’integrazione tra il software MES e gli strumenti CAD/CAM garantisce un trasferimento fluido delle informazioni, migliorando la coerenza e velocità delle operazioni.

Software per l’intralogistica e la movimentazione dei materiali

Un’efficace gestione della logistica interna è essenziale per ridurre i tempi di inattività e migliorare l’efficienza operativa. Le soluzioni MES di Computes Group permettono di:

• monitorare in tempo reale scorte e movimentazioni per prevenire ritardi e sprechi;
• ottimizzare i percorsi di movimentazione, riducendo consumi energetici e inefficienze;
• automatizzare la gestione del magazzino, garantendo un flusso di produzione più fluido.

Progettazione intelligente e automazione nella Carpenteria 4.0

L’adozione di strumenti CAD 3D avanzati di Computes Group offre numerosi vantaggi per la carpenteria 4.0. Grazie a un’ampia gamma di funzionalità, è possibile:

• realizzare modelli 3D complessi con precisione e rapidità, adattandosi alle esigenze specifiche della lavorazione della lamiera;
• gestire efficacemente le distinte base, per una pianificazione accurata dei materiali;
• eseguire analisi e simulazioni avanzate per individuare criticità prima della produzione;
• avere una maggiore interoperabilità con altri software aziendali per un flusso di lavoro senza interruzioni;
• ottimizzare l’uso del materiale, riducendo gli sprechi e migliorando la sostenibilità del processo produttivo.

Grazie a queste funzionalità, le aziende possono migliorare la competitività, ridurre i costi e garantire un’alta qualità nei prodotti finiti.

Ottimizzazione del taglio laser con il software CAM

Il taglio laser è una fase strategica della lavorazione della lamiera. Le soluzioni CAM di Computes Group garantiscono:

1. Nesting ottimizzato e programmazione avanzata:

• massimizzazione dell’uso del materiale grazie a strategie evolute di ottimizzazione;
• percorsi di taglio ottimizzati: riduzione dei tempi di lavorazione e dei consumi energetici;
• programmazione precisa delle macchine CNC: parametri adattati automaticamente alle esigenze di lavorazione.

2. Flessibilità nelle lavorazioni:

• ottimizzazione del taglio per materiali complessi, come acciaio inox e alluminio;
• miglioramento della qualità del taglio, eliminando lavorazioni successive;
• gestione personalizzata dei parametri di lavorazione per adattarsi a ogni esigenza produttiva.

3. Lavorazioni combinate:

• soluzioni specifiche per integrare taglio e punzonatura, migliorando l’efficienza e riducendo i tempi di setup;
• pianificazione e gestione fluida delle operazioni grazie a un’interfaccia intuitiva e personalizzabile.

Automazione e controllo con il software MES

L’automazione è essenziale per migliorare la produttività. Il sistema MES di Computes Group permette di:

• gestire richieste automatizzate al magazzino: sistemi interconnessi garantiscono materiali e quantità corretti, disponibili al momento giusto;
• automatizzare il sorting del pezzo singolo: identificazione e classificazione automatica dei pezzi, pronti per la fase successiva;
• monitorare costantemente i dati produttivi: migliorare la produttività e il controllo qualità con analisi in tempo reale.

Automazione della piegatura e ottimizzazione dei processi

L’automazione gioca un ruolo chiave nella riduzione dei tempi di lavorazione e nell’aumento della precisione. Le soluzioni Computes Group per la piegatura della lamiera offrono:

• simulazione e programmazione automatizzata delle presse piegatrici per lavorazioni più precise;
• integrazione fluida tra progettazione e produzione, eliminando errori e duplicazioni.

Raccolta dati e ottimizzazione della produzione

Grazie alle soluzioni Computes Group, le aziende possono sfruttare la raccolta e analisi dei dati in tempo reale per migliorare la loro competitività. In particolare:

• raccogliere e analizzare dati in tempo reale: tutti i dati relativi alla produzione sono raccolti automaticamente, consentendo analisi dettagliate per identificare aree di miglioramento e ottimizzare la produttività;
• riduzione degli errori e degli sprechi: le analisi consentono di individuare e correggere inefficienze, migliorando il controllo qualità;
• digitalizzazione completa delle informazioni: ogni informazione è gestita dal software più adatto e trasferita automaticamente agli altri strumenti, eliminando duplicazioni e garantendo che i dati siano sempre disponibili quando necessari.

La digitalizzazione come vantaggio competitivo

L’adozione di tecnologie digitali e sistemi di automazione è essenziale per la carpenteria 4.0 che vogliono migliorare efficienza, sostenibilità e competitività.
Grazie alle soluzioni di Computes Group, come CAD, CUT, BEND e MES, le aziende possono ottenere:

• riduzione degli sprechi e dei costi di produzione;
• ottimizzazione dei tempi di lavorazione e della gestione dei materiali;
• automazione completa e tracciabilità lungo l’intero flusso produttivo.