Saldatura robotizzata di precisione

Grazie a RobotStudio®, il software di programmazione e simulazione offline sviluppato da ABB Robotics, OMAS ha ottenuto massima produttività, flessibilità e precisione nelle operazioni di saldatura robotizzata.

OMAS, azienda marchigiana specializzata in telaistica di precisione, utilizza RobotStudio®, lo strumento di programmazione e simulazione offline sviluppato da ABB Robotics per operazioni di saldatura robotizzata di precisione. In OMAS, infatti, sono attivi diversi robot ABB dedicati alla saldatura. L’azienda di Numana (AN) è oggi l’impresa italiana con il più significativo rapporto tra robot e collaboratori: un robot ogni 3 dipendenti.

Robot di saldatura ABB Robotics in OMAS
In OMAS sono attivi robot ABB dedicati alla saldatura

 

RobotStudio®, maggiore precisione nei processi di saldatura robotizzata

Il cuore della saldatura automatizzata in OMAS è rappresentato da RobotStudio® di ABB Robotics: si tratta di un software di programmazione e simulazione basato sulla migliore tecnologia di controllo virtuale, che offre la certezza che ciò che si vede sullo schermo corrisponde a come il robot si muoverà realmente. Questa tecnologia all’avanguardia assicura una precisione del 99% nel riflettere i movimenti reali dei robot, migliorando in modo significativo i processi di saldatura di OMAS. Consentendo di costruire, testare e perfezionare l’installazione del robot in un ambiente virtuale, RobotStudio® permette di ridurrei tempi di messa in servizio e aumentare la produttività. Utilizzando RobotStudio® di ABB per la programmazione e la simulazione offline, infatti, OMAS ha ottenuto un aumento del 50% della produttività.

OMAS utilizza RobotStudio® di ABB Robotics per la saldatura di precisone
Per la programmazione, gestione e simulazione, OMAS utilizza RobotStudio® di ABB Robotics

 

Massima produttività e precisione con il software RobotStudio®

Tra i vantaggi legati all’utilizzo di RobotStudio®:

  • impostare tutte le saldature necessarie per la realizzazione di un progetto
  • individuare in anticipo eventuali criticità.

Se fosse necessario modificare la posizione di alcune saldature, tramite RobotStudio® è possibile salvare il file step da potere inviare al cliente per informarlo delle modifiche e richiederne l’autorizzazione prima ancora di andare in macchina.
Un altro vantaggio importante è che la programmazione avviene mentre la macchina produce un altro progetto. In particolare, il software si rivela essenziale per i progetti complessi dove gli spazi di manovra risultano esigui e, dunque, la simulazione consente di raggiungere la massima precisione.

Programmazione delle saldature ad arco con ArcWeld PowerPac

Tra le funzioni essenziali di RobotStudio® di ABB Robotics si segnala ArcWeld PowerPac, uno strumento fondamentale nella programmazione della sequenza delle saldature ad arco e dei movimenti in aria che permette di rivedere e correggere le sequenze offline. Tramite ArcWeld PowerPac è possibile:

  • programmare i robot fuori linea senza portarli fuori produzione
  • verificare preventivamente che non vi siano interferenze con gli attrezzi
  • ridurre il rischio di costosi errori durante l’avviamento della produzione
  • controllo esatto degli angoli della pistola, con il risultato di una migliore qualità della saldatura.

 

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a cura di Maria Bonaria Mereu